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機械加工,簡稱機加工,是指按照圖紙的外形和尺寸要求,通過傳統(tǒng)機械加工的方式精確去除毛坯多余材料的工藝,使毛坯達到圖紙要求的形位公差。
現(xiàn)代機械加工分為手動加工和數(shù)控加工兩大類,手動加工是指操機員操作車床、銑床、磨床等機械設(shè)備對工件進行精密處理,適合單件、小批量零件生產(chǎn);而數(shù)控加工則是操機員給CNC設(shè)備設(shè)置程序語言,CNC通過識別和解釋程序語言來控制數(shù)控機床的軸自動按要求加工,適合大批量,形狀復雜的零件加工。
機械加工具體工藝主要有車、銑、磨、鉗、鉆、鏜、刨、沖、鋸,還有包括電鍍、熱處理、線切割、鍛造等方法。
①車:車床,主要通過車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行直線或曲線平移運動加工,車削能使工件達到應有的外形,適合加工軸類和回轉(zhuǎn)零件;
②銑:銑床,主要通過旋轉(zhuǎn)的刀具對固定在工件臺的工件進行加工,適合加工平面、溝槽、各種曲面或齒輪;
③磨:磨床,主要通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對工件進行平面、外圓、內(nèi)孔、工具磨削,加工的工件表面粗糙度特別高;
④鉗:鉗工工作臺,是精密測量,檢查零件尺寸精度及形位誤差,以及作精密劃線,是機械制造中的基本工具及操作;
⑤鉆:通過用鉆頭等工具對工件進行打孔作業(yè);
⑥鏜:使用鏜刀或刀片對孔的加工,適用于精度較高、直徑較大工件的孔;
⑦刨:通過刨刀加工平面或者曲面,適用于工件加工外形直線面,但加工表面粗糙度并沒有銑床高;
⑧沖:沖床,通過沖床沖壓成型,例如沖圓或沖孔;
⑨鋸:鋸床,適用于下料后的切斷加工。
以上便是機械加工中常運用到的幾種工藝,通過以上的方式,便能使工件的外形尺寸達到一定的要求。
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